爆線是指(zhi)産品在模切時或(huo)成品折疊時，壓痕(hén)處紙張開🏃🏻‍♂️裂。這⭐是(shì)㊙️壓痕中經常出現(xian)的問題，尤其是在(zài)天氣幹燥的情況(kuàng)下，經常發❄️生。應根(gen)據具體情況具體(ti)分析：

1、紙張脆，含水(shui)量低，特别是經過(guo)高溫磨光的紙張(zhang)，模切時易爆線。這(zhè)時，在模切前先把(ba)紙張調濕，可用過(guò)水機給紙張背面(mian)過水，增加其含水(shuǐ)量，使其稍柔韌，再(zài)上模切機。模✨切後(hou)若貼盒時爆線，可(ke)在折痕處擦水，以(yi)緩解💋爆線狀況。

2、印(yin)刷品表面有大面(mian)積的藍或黑等深(shen)顔色實地，模切後(hòu)👈易爆色⛷️、爆線。印刷(shuā)時在深色墨中不(bu)加或少加油墨添(tiān)加👨‍❤️‍👨劑，以♊加強🛀🏻油墨(mò)在紙上的附着力(lì)，減少爆色、爆線現(xian)象，推🌈薦大家選擇(zé)一款玉田牌壓痕(hen)條專注廠家生💔産(chan)我們一直與他們(men)合作。

3、紙張（闆）厚度(du)過大時，容易産生(sheng)爆線，此時模切鋼(gang)線高度選擇要合(he)理。

4、鋼闆下墊紙後(hòu)易導緻爆線，此時(shi)應減薄墊紙。

5、模切(qiē)機壓力過大時易(yì)導緻爆線，此時應(ying)減少壓力🐕，使廢邊(bian)剛好分離。

6、壓痕模(mo)或底摸紙過厚、壓(ya)痕窄，易導緻爆線(xian)。應選用合适🔞厚度(du)的壓痕模，壓痕寬(kuān)度要适中。

7、切口掉(diao)下的紙粉積聚在(zài)槽中易導緻爆線(xian)。操作者應及時清(qīng)除🔞幹淨紙紛、異物(wu)等。

8、壓痕線不規則(ze)。壓痕線是利用鋼(gang)線通過壓印在承(cheng)印㊙️物上壓出痕迹(jì)的工藝留下利于(yu)彎折的槽痕。産生(shēng)壓📧痕線不規則的(de)原因主要是鋼線(xiàn)墊紙上的壓痕槽(cáo)留得太寬，紙闆壓(yā)痕時位置不固定(dìng)；鋼線墊紙厚度不(bu)足🌈，槽形角度不規(gui)範，出⚽現多餘的圓(yuán)角；排刀、固刀緊度(du)不合适，鋼錢太緊(jǐn)，底部不能🙇‍♀️同壓闆(pǎn)平面實現理想接(jie)☀️觸，壓痕時易出現(xian)扭動；鋼錢太松💔，壓(ya)痕時易左右竄動(dòng)。排除辦法是更換(huan)鋼線墊紙，壓痕槽(cao)寬度合适；增加鋼(gang)線💞墊紙厚度，修整(zhěng)槽角；調整模闆📐位(wèi)置；排刀固刀時用(yòng)手多次感覺其緊(jǐn)度适宜爲準。