爆線是指産品(pǐn)在模切時或成(chéng)品折疊時，壓痕(hen)處紙張💁開裂。這(zhè)是壓痕中經常(chang)出現的問題，尤(you)其是在天氣幹(gan)⛱️燥的情況下，經(jing)常發🌈生。應根據(jù)具體情況具體(ti)分析：

1、紙張脆，含(han)水量低，特别是(shì)經過高溫磨光(guāng)的紙張，模切💔時(shí)易🐕爆線。這時，在(zài)模切前先把紙(zhǐ)張調濕，可用過(guo)水機給紙張背(bèi)面過水，增加其(qi)含水量，使其稍(shāo)柔韌，再上模切(qie)機。模🍓切後若貼(tiē)盒時爆線，可在(zai)折痕處擦水，以(yǐ)緩解爆線狀況(kuang)。

2、印刷品表面有(you)大面積的藍或(huò)黑等深顔色實(shi)地，模切後易爆(bào)🚶‍♀️色、爆線。印刷時(shi)在深色墨中不(bu)加或少加🧑🏽‍🤝‍🧑🏻油墨(mo)添加💰劑，以加強(qiáng)油墨在紙上的(de)附着力，減少爆(bao)色、爆線現象，推(tuī)薦大家選擇一(yi)款玉田牌壓痕(hen)條專注廠家生(shēng)産我們一直與(yu)他們合作。

3、紙張(zhang)（闆）厚度過大時(shi)，容易産生爆線(xian)，此時模切鋼線(xiàn)高度選🚶‍♀️擇要🧑🏾‍🤝‍🧑🏼合(he)理。

4、鋼闆下墊紙(zhi)後易導緻爆線(xiàn)，此時應減薄墊(nian)紙。

5、模切機壓力(lì)過大時易導緻(zhi)爆線，此時應減(jian)少壓力，使廢邊(bian)剛好分離。

6、壓痕(hén)模或底摸紙過(guò)厚、壓痕窄，易導(dao)緻爆線。應選用(yong)合🚶‍♀️适厚度的壓(ya)痕模，壓痕寬度(dù)要适中。

7、切口掉(diao)下的紙粉積聚(ju)在槽中易導緻(zhi)爆線。操作者應(yīng)及時清除幹淨(jing)紙紛、異物等。

8、壓(ya)痕線不規則。壓(yā)痕線是利用鋼(gāng)線通過壓印在(zài)承印物上壓出(chū)痕迹的工藝留(liú)下利于彎折的(de)槽痕。産生壓👉痕(hen)線不規✉️則的原(yuán)因主要是鋼線(xiàn)墊紙上的壓痕(hen)槽留得太寬，紙(zhǐ)闆壓✔️痕時位置(zhì)不固⛹🏻‍♀️定；鋼線墊(nian)紙厚度不足，槽(cáo)形角度不規範(fàn)，出現多餘的圓(yuán)角；排刀、固刀緊(jǐn)度不合适，鋼錢(qián)太緊，底部不能(néng)同壓闆平面實(shi)現理想接觸，壓(yā)痕時易出現扭(niu)動；鋼錢太松，壓(yā)痕時易左右竄(cuàn)動。排除辦法是(shi)更換鋼線墊紙(zhi)，壓痕槽寬度合(he)适；增加鋼線☁️墊(niàn)紙厚度，修整槽(cáo)角；調整模闆位(wei)置；排刀🤩固刀時(shi)用手多次感覺(jiao)其緊度适宜爲(wei)準。