1、裱紙走(zǒu)位：

（ 1）當裱貼彩印(yin)的面紙較薄(bao)并且有卷曲(qu)的情況下，機(jī)器⛷️的速度不(bu)可開得過快(kuài)。裝面紙和瓦(wa)楞紙闆時，它(tā)們左右相🤟對(dui)的位置要對(duì)準，以免因爲(wèi)出紙定位出(chū)現偏向🈲誤差(chà)，産生橫向裱(biǎo)貼不準。機器(qì)🔞的上、下鏈條(tiao)的行程若沒(mei)有調準，前後(hòu)位置存在偏(piān)差🔞；堆紙台的(de)👈擋紙限位裝(zhuāng)置沒有靠緊(jǐn)紙邊，使紙堆(duī)左右竄動，以(yi)及裝紙時沒(mei)㊙️有将卷曲的(de)紙闆柔平和(he)沒有将🐇紙闆(pan)收理整齊等(děng)，也會🌂造成面(mian)紙和瓦楞紙(zhǐ)闆裱貼位置(zhì)出⛷️現誤差。

（ 2）機器(qi)送紙和定位(wèi)機構調整或(huò)保養不當，也(yě)容易造成面(miàn)紙和瓦楞紙(zhǐ)闆裱貼出現(xian)誤差弊病。送(song)紙鏈條🔅機構(gou)🆚存在松動🔞現(xian)象👌，使上/下鏈(liàn)條工作配合(hé)不一緻或不(bú)穩定；上/下鏈(liàn)條上的前規(guī)出現松動，使(shi)送紙時對紙(zhi)邊産生撞擊(jī)現象；壓紙鋼(gāng)闆條對面紙(zhi)的接觸位置(zhi)不适或間隙(xi)太大，沒有起(qi)到減緩紙闆(pǎn)高速運☂️動時(shi)慣性沖力的(de)作用；上/下滾(gun)壓輥沒有經(jing)常🌈清洗聚積(jī)着一☂️定量的(de)膠液，阻滞了(le)面紙或瓦楞(leng)紙闆的㊙️同步(bù)滾壓輸送。

（ 3）機器(qi)上/下滾壓輥(gun)間隙不适及(ji)輸紙不暢引(yǐn)起的紙👣闆裱(biao)貼誤差

當上(shàng)、下滾輥的間(jian)隙不适，裱貼(tiē)後的瓦楞紙(zhǐ)闆經過上、下(xià)滾壓輥後，使(shǐ)面紙與瓦楞(lèng)紙間出現移(yi)位。若面紙輸(shū)送不正常出(chū)現空張或歪(wai)斜現象，則容(rong)易造成起泡(pao)、脫膠（輸送帶(dai)上的紙闆間(jiān)交銜長❌度不(bu)一，壓紙不均(jun1)勻所緻）及裱(biǎo)貼😘不準質量(liang)故障。

2、裱貼後表(biǎo)面出現 “搓闆(pan)”現象

（ 1）最簡便可(ke)靠的方法是(shì)更換定量高(gāo)的面紙，能夠(gòu)明顯消☔除搓(cuō)闆現象，但這(zhe)樣會增加成(chéng)本，使紙盒的(de)價格明顯增(zeng)❌高。若用戶能(neng)接受則使用(yong)之，不能接受(shòu)，則考慮用其(qi)他方法。

（ 2）提高玉(yù)米澱粉粘合(he)劑的固含量(liàng)，并減少塗膠(jiao)量，使裱坑過(guo)程中彩紙吸(xī)收的水份少(shǎo)，從而改善紙(zhi)闆的“搓闆”現(xiàn)象。

（ 3）彩面切紙時(shi)确保面紙的(de)直絲縷與瓦(wǎ)楞紙闆楞的(de)方✌️向💃呈“十🌏”裱(biǎo)合，可大大改(gai)善“搓闆”現象(xiàng)。

3、裱坑後紙闆(pǎn)翹曲

（ 1）提高裱坑(kēng)膠水的固含(hán)量并減少上(shang)膠量可明顯(xian)改⚽善💋裱坑時(shí)紙闆的翹曲(qu)。固含量越高(gao)，膠水所含的(de)水份越少，而(er)且塗📧膠量減(jian)少🚩，使單位面(miàn)積紙闆吸收(shou)水份大量減(jiǎn)少，從而達到(dao)改善翹曲的(de)目⛷️的。從多次(cì)實驗得出的(de)結果來看﹐膠(jiāo)水的固🌂含量(liang)保持👣在24%以上(shang)時，可以明顯(xian)改善紙闆翹(qiao)曲。

（ 2）正确的紙紋(wen)方向。彩面切(qie)紙時确保面(mian)紙的直絲縷(lü)與瓦📞楞紙闆(pǎn)楞的方向呈(cheng)“十”裱合。此方(fāng)法來改善翹(qiao)曲效果十分(fen)明顯。

（ 3）正确的堆(dui)疊方式。對于(yu)完成裱坑且(qiě)翹曲嚴重的(de)紙闆，比較可(ke)行且有效的(de)辦法則是在(zai)上面施加一(yi)定👉的重壓，經(jing)過一段時間(jian)後，翹曲的紙(zhǐ)闆會有較明(ming)顯地改善🤞。

4、包(bao)裝産品出現(xiàn)脫層

主要因(yīn)爲粘接劑的(de)質量不夠好(hǎo)所緻，膠水中(zhong)有效粘☔合物(wu)質比例太低(dī)、膠水粘度太(tài)低等所導緻(zhi)。另外也有👈可(ke)能是上🌏膠量(liang)太低🤩。應檢讨(tao)膠水質量和(hé)上膠量。